+86-519-83387581
কালি ভলিউম নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব
রঙ স্যাচুরেশন মুদ্রিত পণ্যের স্বতন্ত্রতা নির্ধারণ করে এবং দর্শকের দৃষ্টি আকর্ষণ করার জন্য এটিই প্রথম কারণ। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়াতে, যদি কালি ভলিউমটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে রঙটি খুব হালকা বা খুব ঘন হতে পারে, সামগ্রিক ভিজ্যুয়াল প্রভাবকে প্রভাবিত করে। মুদ্রিত পণ্যের পৃষ্ঠের কালি বিতরণ সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরিমাপ করার জন্য ইউনিফর্মিটি একটি মূল সূচক। যে কোনও স্থানীয় কালি জমে বা ক্ষতি ছবির সম্প্রীতিকে ধ্বংস করবে। প্রিন্টেড পণ্যগুলির ব্যাচের মধ্যে কোনও সুস্পষ্ট পার্থক্য নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ধারাবাহিকতা হ'ল ভিত্তি, যা ব্র্যান্ড প্রচার, পণ্য প্যাকেজিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, কালি ভলিউমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এই মানের বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য একটি পূর্বশর্ত।
উন্নত সরঞ্জামের জন্য সেন্সিং প্রযুক্তির প্রয়োগ
কালি ভলিউমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য, উন্নত স্বয়ংক্রিয় (সিসিডি) শীট স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন সাধারণত উচ্চ প্রযুক্তির সেন্সিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত হয়। এর মধ্যে কালি স্তর সেন্সর এবং ওজন সেন্সর দুটি মূল বিভাগ। কালি স্তর সেন্সরটি অ-যোগাযোগ বা যোগাযোগ পদ্ধতির মাধ্যমে রিয়েল টাইমে কালি ট্যাঙ্কে কালি উচ্চতার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করে যাতে নিশ্চিত হয় যে কালি ভলিউম সর্বদা আদর্শ অপারেটিং রেঞ্জের মধ্যে বজায় থাকে। ওজন সেন্সর অপ্রত্যক্ষভাবে কালি ট্যাঙ্কের মোট ওজন পরিবর্তন পরিমাপ করে কালি খরচ প্রতিফলিত করে। এই পদ্ধতিটি আরও প্রত্যক্ষ এবং নির্ভুল, বিশেষত কালি গ্রহণের নির্ভুলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।
স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম এবং রিফুয়েলিং ফাংশন
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একত্রিত, যখন কালি ভলিউমটি প্রিসেট সুরক্ষা প্রান্তিকের চেয়ে কম হতে পর্যবেক্ষণ করা হয়, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম সিস্টেমটিকে ট্রিগার করবে এবং অপারেটরটিকে শব্দ এবং হালকা সংকেতের মাধ্যমে স্মরণ করিয়ে দেবে। আরও উন্নত হ'ল কিছু উচ্চ-শেষ মডেলগুলি স্বয়ংক্রিয় রিফুয়েলিং ফাংশন সহ সজ্জিত। একবার কম কালি সিগন্যালটি পাওয়ার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কালি ট্যাঙ্কটি পুনরায় পূরণ করতে অতিরিক্ত কালি ব্যারেল থেকে উপযুক্ত পরিমাণ কালি বের করে দেবে। পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না, মুদ্রণ অপারেশনের ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। এই স্বয়ংক্রিয় জরুরী হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়াটি কেবল কার্যকরভাবে অপর্যাপ্ত কালি দ্বারা সৃষ্ট প্রিন্টিং বাধাগুলি এড়ায় না, তবে ম্যানুয়াল পর্যবেক্ষণের ব্যয় এবং সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের সুবিধা
কালি ভলিউমের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের কৌশল মুদ্রণের মানের সমস্যাগুলি এড়ানোর চেয়ে অনেক বেশি অর্থবহ। এটি ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি অনুকূলকরণের জন্য মূল্যবান ভিত্তিও সরবরাহ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কালি খরচ হার বিশ্লেষণ করে, সংস্থাগুলি আরও যুক্তিসঙ্গতভাবে কালি সংগ্রহের চক্রটি পরিকল্পনা করতে পারে এবং ইনভেন্টরি ব্যাকলগ এবং বর্জ্য হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, কালি ব্যবহারের ডেটা দীর্ঘমেয়াদী জমে মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে যেমন কালি ফাঁস, অতিরিক্ত খরচ ইত্যাদি, যাতে লক্ষ্যযুক্ত উন্নতির ব্যবস্থা গ্রহণ করা যায় এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা আরও উন্নত করতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩ হাম
