কীভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিন পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং কেনা?

কীভাবে দ্রুত একটি ছোট স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেক্ট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়াটি মাস্টার করবেন

যদিও একটি ছোট স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়া অত্যধিক জটিল নয়, তবে মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করার জন্য মানক পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা অপরিহার্য। প্রাথমিকভাবে, অপারেটরদের অবশ্যই মেশিনের সমস্ত উপাদানগুলি স্বাভাবিক অবস্থায় রয়েছে তা যাচাই করার জন্য একটি প্রাক-অপারেশন চেক পরিচালনা করতে হবে-এতে ফটোয়েলেকট্রিক সেন্সিং ডিভাইসের সংবেদনশীলতা, মুদ্রণ অগ্রভাগের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং কাচের পৌঁছে যাওয়া ট্র্যাকের মসৃণতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কেবলমাত্র কোনও অস্বাভাবিকতা খুঁজে পাওয়া যায়নি তা নিশ্চিত করার পরে শক্তিটি সংযুক্ত হওয়া এবং মেশিনটি শুরু হওয়া উচিত। এরপরে, মুদ্রণের জন্য কাচের আকার অনুসারে সরঞ্জামের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা দরকার, প্রিন্টিং এরিয়া পজিশনিং, কালি বেধ সেটিংস এবং মুদ্রণের গতি নিয়ন্ত্রণের মতো দিকগুলি কভার করে। এই পদক্ষেপের জন্য গ্লাসের প্রকৃত স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে পুনরাবৃত্তি ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন, সুনির্দিষ্ট ফটোয়েলেকট্রিক অবস্থান নিশ্চিত করতে, যার ফলে প্রিন্টিং অফসেট সমস্যাগুলি এড়ানো যায়। পরবর্তীকালে, গ্লাসটি কনভাইং ট্র্যাকটিতে স্থিরভাবে স্থাপন করা হয় এবং গ্লাসটি ধীরে ধীরে মুদ্রণের অঞ্চলে প্রবেশের অনুমতি দেওয়ার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৌঁছে দেওয়ার ফাংশনটি সক্রিয় করা হয়। এই পর্বের সময়, অপারেটরদের অবশ্যই রিয়েল-টাইমে মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করতে হবে, কালি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে কিনা এবং প্যাটার্নটি সম্পূর্ণ কিনা সেদিকে গভীর মনোযোগ দিতে হবে; যদি কোনও অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করা হয় তবে মেশিনটি সামঞ্জস্যের জন্য অবিলম্বে বিরতি দেওয়া উচিত। অবশেষে, মুদ্রিত কাচটি শুকনো অঞ্চলে স্থানান্তরিত ট্র্যাকের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয় এবং কালি সম্পূর্ণ শুকানোর পরে এটি কেবল বাছাই করা যায়। পুরো অপারেশন জুড়ে, ত্বকে কাচের স্ক্র্যাচ বা কালি দাগ রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস পরিধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, পাশাপাশি চলমান অংশগুলির সাথে যোগাযোগ এড়ানো যখন মেশিনটি অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করতে চলমান থাকে।

স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কী কী বিশদগুলি ফোকাস করা উচিত

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিন সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন এবং মুদ্রণের নির্ভুলতার সাথে সরাসরি প্রভাবিত করে, তাই বেশ কয়েকটি মূল বিবরণ অবশ্যই অগ্রাধিকার দিতে হবে। প্রথম এবং সর্বাগ্রে পরিষ্কার হচ্ছে: প্রতিটি ব্যবহারের পরে, মুদ্রণ অগ্রভাগটি তাত্ক্ষণিকভাবে পরিষ্কার করা উচিত। বিশেষ পরিষ্কারের এজেন্টগুলি অগ্রভাগটি ভিজিয়ে রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তারপরে অবশিষ্ট কালি অপসারণের জন্য নরম ব্রিজল ব্রাশ দিয়ে মৃদু ব্রাশ করে - এটি অগ্রভাগ আটকে বাধা দেয় যা ভবিষ্যতের ব্যবহারকে প্রভাবিত করতে পারে। এদিকে, ধুলা এবং কালি অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে, মসৃণতা বজায় রাখতে এবং অমেধ্যের কারণে সৃষ্ট কাচের জ্যামগুলি এড়িয়ে চলার জন্য কাচের পৌঁছে যাওয়া ট্র্যাকটি মুছে ফেলা উচিত। দ্বিতীয়ত, ফটোয়েলেক্ট্রিক সেন্সিং ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়। সেন্সিং তদন্তের সংবেদনশীলতা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত; তেল এবং ধূলিকণা অপসারণ করতে প্রোব পৃষ্ঠটি মুছতে একটি পরিষ্কার সুতির কাপড় ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি হ্রাস সংবেদনশীলতা সনাক্ত করা হয়, তবে মেশিনটি গ্লাসের অবস্থানগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রোব কোণটি সামঞ্জস্য করা উচিত বা পেশাদার কর্মীদের ক্রমাঙ্কণের জন্য যোগাযোগ করা উচিত। তদ্ব্যতীত, তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়: গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো সংক্রমণ উপাদানগুলি পরিধান কমাতে এবং মসৃণ অপারেশন বজায় রাখতে বিশেষ লুব্রিকেটিং তেলের মাসিক প্রয়োগের প্রয়োজন। তবে অতিরিক্ত তেল ছড়িয়ে পড়া এবং সরঞ্জাম বা গ্লাস দূষিত করা থেকে রোধ করতে লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এছাড়াও, বৈদ্যুতিক সমস্যাগুলির কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম ব্যর্থতা রোধ করতে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য সার্কিট সংযোগগুলি নিশ্চিত করে, বার্ধক্য বা ক্ষতিগ্রস্থ তার এবং আলগা টার্মিনাল সংযোগগুলি পরীক্ষা করার জন্য মেশিনের সার্কিট সিস্টেমটি নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। শেষ অবধি, প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ সেশনের সময়, সামগ্রী এবং সরঞ্জামের স্থিতি বিশদ দিয়ে একটি রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড লগ স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি সময় মতো সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি আগেই নিতে সহায়তা করে।

কোন কাচের উপকরণগুলি স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেক্ট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনগুলি দ্বারা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আরও উপযুক্ত

স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনগুলির কাচের উপকরণগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, কারণ সমস্ত ধরণের গ্লাস আদর্শ মুদ্রণের ফলাফল অর্জন করতে পারে না - সুতরাং, উপযুক্ত কাচের উপাদানের প্রকারগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন। সাধারণ ফ্লোট গ্লাস সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি; এটিতে একটি সমতল পৃষ্ঠ, অভিন্ন বেধ এবং ভাল হালকা ট্রান্সমিট্যান্স বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা ফটোয়েলেক্ট্রিক সেন্সিং ডিভাইসটিকে সুনির্দিষ্ট অবস্থান অর্জনের অনুমতি দেয়। মুদ্রিত হয়ে গেলে, কালি এই গ্লাসের সাথে দৃ strongly ়ভাবে মেনে চলে এবং শুকানোর পরে সহজেই খোসা ছাড়ায় না, এটি সাধারণ কাচের আলংকারিক চিত্রগুলি, কাচের নেমপ্লেট এবং অনুরূপ পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অতি-সাদা গ্লাসও একটি অত্যন্ত উপযুক্ত উপাদান; কম অপরিষ্কার সামগ্রী এবং উচ্চ স্বচ্ছতার সাথে এটি মুদ্রিত নিদর্শনগুলি আরও প্রাণবন্ত এবং বিশদভাবে প্রদর্শিত হয় তা নিশ্চিত করে। এটি উচ্চ-ভিজ্যুয়াল মানের যেমন উচ্চ-শেষের আসবাবের কাচ এবং প্রদর্শন মন্ত্রিসভা কাচের জন্য প্রয়োজনীয় দৃশ্যের জন্য এটি বিশেষত আদর্শ করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, টেম্পারড গ্লাসটি বিশেষ চিকিত্সার পরে স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে তবে টেম্পারড গ্লাসের পৃষ্ঠের সমতলতার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। সামান্য বিকৃতি মুদ্রণের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে, সুতরাং এটি সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রসেসিংয়ের আগে টেম্পারড গ্লাসে ফ্ল্যাটনেস পরীক্ষা করা উচিত। বিপরীতে, অসম পৃষ্ঠগুলির সাথে কাচের উপকরণগুলি যেমন ফ্রস্টেড গ্লাস এবং প্যাটার্নযুক্ত গ্লাস - কম উপযুক্ত। এই উপকরণগুলির পৃষ্ঠের টেক্সচারটি ফটোয়েলেকট্রিক পজিশনিংয়ের যথার্থতা ব্যাহত করে এবং কালি অসম পৃষ্ঠগুলিকে সমানভাবে মেনে চলার জন্য সংগ্রাম করে, প্রায়শই অসম্পূর্ণ মুদ্রিত নিদর্শন বা কালি খোসা ছাড়িয়ে যায়। অতএব, কাচের উপকরণ নির্বাচন করার সময়, মুদ্রণের মানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য ফ্ল্যাট পৃষ্ঠতল এবং অভিন্ন টেক্সচার সহ প্রকারগুলিতে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

স্বল্প ব্যয়বহুল স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিন কেনার সময় কী অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত

স্বল্প ব্যয়বহুল স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিন কেনার সময়, কেবলমাত্র কম দামের অনুসরণ করা উচিত নয় বরং পরিবর্তে সরঞ্জামগুলির ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একাধিক বিষয়গুলি আরও বিস্তৃতভাবে বিবেচনা করা উচিত। প্রথমত, মুদ্রণের নির্ভুলতা একটি মূল ফোকাস হওয়া উচিত। মেশিনের ফটোয়েলেকট্রিক পজিশনিং সিস্টেম এবং মুদ্রণ রেজোলিউশনের পরামিতিগুলি পরীক্ষা করে এটি মূল্যায়ন করা যেতে পারে। অপর্যাপ্ত নির্ভুলতার কারণে সৃষ্ট মানের সমস্যাগুলি এড়ানো, নিদর্শনগুলি পরিষ্কার এবং প্রান্তগুলি ঝরঝরে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য সাইটে মুদ্রণ পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। দ্বিতীয়ত, সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্বল্প ব্যয়যুক্ত মেশিনগুলি নিকৃষ্ট উপাদানগুলি ব্যবহার করতে পারে, যা ঘন ঘন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। অতএব, মূল উপাদানগুলির ব্র্যান্ডটি যেমন মোটর, অগ্রভাগ এবং ফটোয়েলেক্ট্রিক সেন্সরগুলি বোঝার প্রয়োজন - এবং ভাল খ্যাতি এবং উচ্চ স্থায়িত্ব সহ অংশগুলি নির্বাচন করুন। 同时 ， দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের সময় অতিরিক্ত গরমের কারণে পারফরম্যান্স অবক্ষয় রোধ করে এটি ভালভাবে ডিজাইন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনের তাপ অপচয় হ্রাস সিস্টেমটি পরীক্ষা করা উচিত। তদুপরি, বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা প্রায়শই স্বল্প ব্যয়যুক্ত সরঞ্জামগুলির জন্য উপেক্ষা করা হয় তবে এটি প্রয়োজনীয়, কারণ ব্যবহারের সময় সমস্যাগুলি অনিবার্য। সরবরাহকারী ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শের মতো পরিষেবাগুলি সরবরাহ করে কিনা তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ, পাশাপাশি অতিরিক্ত অংশগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সরবরাহ করা হয় কিনা-এটি বিক্রয়-পরবর্তী সমস্যাগুলির কারণে উত্পাদনের বিলম্ব এড়ায়। এছাড়াও, শক্তি খরচ এবং মেঝে স্থান বিবেচনা করা উচিত; দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ব্যয় হ্রাস করার সময় এটি অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে মেশিনের উপযুক্ত শক্তি এবং আকার নির্বাচন করা উচিত। পরিশেষে, একাধিক সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পণ্যগুলির তুলনা করা, দাম, কর্মক্ষমতা এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবাগুলির মতো কারণগুলি মূল্যায়ন করার জন্য এটি স্বল্প ব্যয়যুক্ত স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনটি বেছে নেওয়ার জন্য সুপারিশ করা হয় যা একজনের প্রয়োজনের পক্ষে সবচেয়ে উপযুক্ত।

স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেক্ট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনগুলির সাধারণ ত্রুটিগুলি কীভাবে সমস্যা সমাধান করবেন

স্বয়ংক্রিয় ফটোয়েলেকট্রিক গ্লাস প্রিন্টিং মেশিনগুলি ব্যবহারের সময় বিভিন্ন সাধারণ ত্রুটিগুলির মুখোমুখি হতে পারে; মাস্টারিং সঠিক সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি সরঞ্জাম ক্রিয়াকলাপের দ্রুত পুনরুদ্ধার সক্ষম করে এবং ক্ষতি হ্রাস করে। যদি কোনও মুদ্রিত প্যাটার্ন অফসেট হয় তবে প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল ফোটো ইলেক্ট্রিক পজিশনিং ডিভাইসটি ধুলো বা কালি দ্বারা দূষিত কিনা তা পরীক্ষা করা। সেন্সিং তদন্ত পরিষ্কার করার পরে, পজিশনিং প্যারামিটারগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন। যদি সমস্যাটি অব্যাহত থাকে তবে গ্লাস কনভাইং ট্র্যাকটি বিকৃত বা জ্যাম করা হয়েছে কিনা তা পরিদর্শন করুন, ট্র্যাকের অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন বা মসৃণ কাচের পরিবহন নিশ্চিত করার জন্য জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন। অগ্রভাগ মুদ্রণ করার সময়, 10-15 মিনিটের জন্য একটি বিশেষ পরিষ্কারের এজেন্টে অগ্রভাগ ভিজিয়ে দেওয়ার চেষ্টা করুন, তারপরে ক্লিনিং এজেন্টের সাথে অগ্রভাগের অভ্যন্তরটি ফ্লাশ করার জন্য মেশিনের অগ্রভাগ পরিষ্কারের ফাংশনটি সক্রিয় করুন। গুরুতর ক্লোগগুলির জন্য, অগ্রভাগগুলি নরম সূঁচ ব্যবহার করে আলতো করে আনলজড করা যেতে পারে, তবে অগ্রভাগের গর্তগুলির ক্ষতি না করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত। প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, অগ্রভাগগুলি কালি সমানভাবে বিতরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি মেশিনটি গ্লাস পৌঁছে দেওয়ার জ্যামগুলি অনুভব করে তবে প্রথমে শক্তিটি বন্ধ করে দেয়, বিদেশী বস্তুগুলি পৌঁছে দেওয়া ট্র্যাকটি অবরুদ্ধ করে দেখুন এবং সেগুলি পরিষ্কার করুন। তারপরে, ট্র্যাক বিয়ারিংগুলি পরা কিনা তা পরীক্ষা করুন; যদি বিয়ারিংগুলি সহজেই ঘোরানো না হয় তবে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন বা বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন। 同时 ， কনভাইং মোটরটি সাধারণত কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন - মোটর গতি যদি অস্বাভাবিক হয় তবে মোটরটি মেরামত করতে পেশাদার কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন। যখন মেশিনটি শুরু করতে ব্যর্থ হয়, প্রথমে পাওয়ার সংযোগটি দেখুন পাওয়ার কর্ডটি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা দেখতে। পাওয়ার কর্ডটি প্রতিস্থাপনের পরে, যদি এটি এখনও শুরু করতে ব্যর্থ হয় তবে মেশিনের সার্কিট সুরক্ষা ডিভাইসগুলি (যেমন ফিউজ) পরিদর্শন করুন এবং আবার শুরু করার চেষ্টা করার আগে কোনও ফুঁকানো ফিউজগুলি প্রতিস্থাপন করুন। যদি সমস্যাটি থেকে যায় তবে ত্রুটিগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণ বোর্ডকে সমস্যা সমাধান করুন। এই ক্ষেত্রে, মেশিনটি স্বাধীনভাবে বিচ্ছিন্ন করবেন না; পরিবর্তে, অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে ত্রুটিটিকে আরও বাড়িয়ে তোলার জন্য পরিদর্শন ও মেরামতের জন্য সরবরাহকারী বা পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন